機箱機柜作為鈑金制造的重要應用領域，廣泛服務于電力、通信、網絡、交通、機械制造等眾多行業。隨著新基建、智能制造、5G通信、數據中心和新能源等產業的快速發展，機箱機柜產品對可靠、安全、密封等高標準性能的需求凸顯，機箱機柜生產企業亟需加強產線的工藝創新、靈活柔性和自動化程度，來應對市場變化和挑戰。

機箱機柜行業傳統加工方式痛點分析

近年來，機箱機柜行業技術發展迅速，新技術、新材料、新工藝不斷涌現。高密度機箱機柜、模塊化機柜、智能運維系統等創新產品逐步成為市場主流。機箱機柜行業競爭格局日趨激烈，市場集中度逐漸提高。頭部企業和一些中小企業開始通過引進先進的激光智能加工裝備來提升產品性能，如技術創新、多元化訂單、定制化加工等，走差異化競爭戰略。

機箱機柜行業傳統的鈑金加工方式，如火焰切割、等離子切割等，普遍存在效率與質量難兼顧的問題。切割過程中不僅機械壓力大、熱量傳導強，極易造成板材熱變形，還會帶來切口粗糙、精度不足、毛刺多等缺陷，導致后續折彎、焊接和裝配環節困難重重，返工率高、加工周期長，難以滿足當前行業對高精度與高效率的雙重需求，存在一些比較突出的難點痛點。

1、生產周期長，產能預測困難

傳統火焰、等離子切割機功能單一，生產周期長，產能計劃預測困難，訂單交付風險大；

2、工藝變更頻繁，柔性不足

工件產品規格差異大，常出現換模換刀頻繁，生產節拍和效率低下，無法滿足多元化、定制化市場發展趨勢需求；

3、下料精度低，折彎難度高

傳統機械剪板機、沖床等，傳統方式切割下料精度低，導致折彎工藝難度增大（如單邊/雙邊高度一致性），返工率高，品質一致性無法保障；

4、自動化程度不足

傳統機箱機柜生產車間整體自動化水平較低，加工環節多、工序繁雜，工人勞動強度大，工藝銜接不順暢，生產成本居高不下。

機箱機柜行業激光應用一站式解決方案

松谷激光面向機箱機柜制造行業率先推出的激光應用一站式解決方案。涵蓋金屬板材激光切割自動上下料系統、金屬板材激光切割機、便攜式激光焊接機等。廣泛適用于電力設備、通訊設備、網絡機柜、控制柜、服務器機箱等各類機箱機柜產品，全面滿足鈑金下料、復雜形狀激光開孔/鏤空、高精度激光焊接、激光除銹/清洗等精密加工需求，以高度數字化、智能化生產設備及管理軟件，精準對接企業生產需求，逐步實現數字化、自動化、標準化產線改造，大幅提升企業核心競爭力。

松谷激光智能加工設備具備高柔性、高靈活、高自動化加工能力，快速響應生產訂單需求，輕松應對多品種、小批量及定制化加工。實現高精度切割下料，無懼復雜工藝，確保后續折彎、焊接等工序的高質量銜接，幫助客戶企業大幅提升生產效率，降低人工依賴與綜合成本。

NEAT3015單臺面光纖激光切割機

3015標準幅面床身設計，整機緊湊，占地面積小，可靈活擺放；全套采用匯川伺服運動控制系統，定位精度高，運行高效穩定；內置專業的激光數控系統和套圖軟件，可兼容多種圖形格式，支持一鍵標定、自動尋邊、飛行切割、共邊切割等功能；自動供油潤滑系統，降低后期運維成本。

FAST3015極速光纖激光切割機

緊湊型交換臺設計，整機結構緊湊，占地面積小。全套匯川伺服運動控制系統，龍門雙齒輪齒條、雙伺服電機傳動，高慣量大力矩輸出，大幅提高生產效率。全自動潤滑系統，定期自動潤滑；總線控制系統，整機穩定性更高；全封閉式設計，整機安全性能更高。

FAST4020大幅面光纖激光切割機

龍門雙齒輪齒條、雙伺服電機傳動結構，高慣量大力矩輸出；輕量化拉制鋁型材橫梁，動態性能好，定位精準；內置專業激光控制系統和工藝數據庫，支持一鍵智能排版、自動調焦、掃描切割、暴風穿孔、遠程控制等功能；全封閉式防護罩設計，確保安全環保生產。

板材激光切割自動上下料解決方案

松谷激光多種半自動、全自動上下料解決方案，涵蓋機械臂式上下料系統、桁架式上下料系統、立庫式上下料系統等多種機械結構，實現企業設備運行閉環、產線生產管理閉環、員工行為閉環、設備24小時不間斷切割，最大程度地滿足了用戶的產能需求和場地需求。

手持式光纖激光焊接機

具備激光焊接、激光清洗、焊道清洗、激光切割四種功能。內置專業激光焊接系統和焊接工藝庫，大尺寸彩色觸摸屏，易學易用，降低焊接門檻和人工成本；內置式冷水機，高效散熱，可長時間穩定作業；全自動觸屏送絲機，可兼容0.8-1.6mm雙驅動送絲輪。